Mit einem Schichtdickenmessgerät können Sie schnell und problemlos die Dicke der Schicht auf einem magnetischen Substrat, zum Beispiel auf Eisen oder Aluminium, feststellen.
Schichtdickenmessgeräte verfügen über ein überaus präzises Messverfahren und bestimmt die Dicke von der jeweiligen Materials-Schicht auf den Mikrometer genau.
Schichtdickenmessgeräte sind mit verschiedenen Mess-Modi erhältlich. Das bedeutet, dass die Geräte Einzel- und Dauermessungen sowie Differenzmessungen durchführen können.
Sie sind interessiert an einem Gebrauchtwagen, sind jedoch bei den, ebenfalls gebrauchten, Reifen des Fahrzeugs skeptisch geworden – laut des Händlers sind die Reifen so gut, wie neu, so sehen sie aber nicht aus. In einer solchen Situation kann ein Schichtdickenmessgerät eine große Hilfe sein, Sie mit wertvollen Informationen versorgen und Ihnen somit zu einer fundierten und begründeten Entscheidung in Sachen Auto-Kauf verhelfen.
Mit einem solchen Schichtdickenmessgerät ist es Ihnen nämlich möglich, die Dicke von Beschichtungen auf magnetischen Substraten zu prüfen und festzustellen, ob die Reifen wirklich so abgefahren sind, wie sie aussehen oder ob der Händler stattdessen tatsächlich Recht hat und eine ausreichend dicke Gummischicht dafür sorgt, dass Sie mit genügend Gripp auf den Straßen unterwegs sein können.
Mit einem solchen Schichtdickenmessgerät ist aber noch mehr möglich, als festzustellen, ob der Autohändler lügt oder nicht: Auch die Gleichmäßigkeit einer Lackierung kann mit einem solchen Gerät überprüft werden – ein Schichtdickenmessgerät kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und kann Ihnen zu hochwertigen Ergebnissen im Produktionsprozess, bei der Materialanalyse und auch bei der Schonung von Ressourcen helfen.
Dieser Schichtdickenmessgerät-Test und Vergleich 2021 erklärt Ihnen ganz genau, was ein solches Schichtdickenmessgerät ist, welche verschiedenen Typen es davon gibt und natürlich auch, was das beste Schichtdickenmessgerät auszeichnen sollte.
2. Was ist ein Schichtdickenmessgerät?
Insbesondere, wer sich mit Gebrauchtwagen auskennt oder regelmäßig alte Wagen wieder auf Trapp bringt, der hat sich vielleicht schon einmal mit einem Schichtdickenmessgerät auseinandergesetzt. Ein solches Gerät kommt überall da vor, wo die Schichtdicke bestimmter Materialien geprüft und gemessen werden muss. Das kann das Gummi der Autoreifen sein aber auch die Dicke der Lackschicht auf der Karosserie wird gerne und regelmäßig mit einem solchen Schichtdickenmessgerät geprüft. Nicht nur in der Automobilindustrie sind Schichtdickenmessgeräte regelmäßig im Einsatz, auch in der Kunststoff- und Chemieindustrie, in Wartungs- und Instandhaltungsbetrieben sowie in Laboren und Forschungseinrichtungen ist dieses Gerät von großer Wichtigkeit.
Wer sich privat für ein solches Gerät interessiert benötigt dieses in der Regel jedoch für seinen Personenkraftwagen, die Kontrolle bestimmter Schichten oder die neue Lackierung von metallenen Untergründen. Somit kann ein Schichtdickenmessgerät Ihnen dabei helfen, zu prüfen, ob ein Gebrauchtwagen an bestimmten Stellen bereits neu lackiert werden musste und kann Ihnen beim Selber-Lackieren dabei helfen, Ressourcen zu sparen, indem Sie prüfen, ob die aufgetragene Schicht bereits ausreichend Schutz bietet oder ob eine weitere Schicht des Lacks benötigt wird.
Schichtdickenmessgeräte messen grundlegend die Dicke der Schicht mithilfe der magnetischen Induktion oder dem Wirbelstromprinzip. Solche galvanischen Messungen können nur dann ausgeführt werden, wenn durch das Gerät Strom fließt, was bedeutet, dass die Messung mit einem Schichtdickenmessgerät nur für solche Schichten vorgesehen und möglich ist, die auf einem magnetischen Substrat aufgetragen wurde.
Solche magnetischen Substrate sind unter anderem Eisen oder Aluminium. Eine Messung erkennt durch den Stromfluss zum magnetischen Substrat den Abstand, der zwischen dem Gerät und dem Untergrund durch die Beschichtung entstanden ist. Dabei verfügen nicht alle Schichtdickenmessgeräte über die Induktionsmessung und das Wirbelstromprinzip, da insbesondere das Wirbelstromprinzip den Kaufpreis eines solchen Geräts enorm erhöht.
Schichtdickenmessgeräte ohne das Wirbelstromprinzip haben den Nachteil, dass sie ausschließlich auf magnetischen Substraten, wie Stahl, Eisen, Nickel und Kobalt angewendet werden können. Geräte jedoch, die über das Wirbelstromprinzip verfügen, lassen sich auch auf Nichteisenmetallen, wie Aluminium, Kupfer oder auch Zink verwenden, was die Möglichkeiten der Messung vervielfacht.
Nachfolgend bietet dieser Schichtdickenmessgerät-Test Ihnen eine Übersicht über die Vor- und Nachteile eines solchen Geräts übersichtlich in Form einer Tabelle:
| Vorteile |
Nachteile |
| misst die Schichtdicke von verschiedenen Materialien auf magnetischen Substraten oder Nichteisenmetallen |
Misst die Schichtdicke von verschiedenen Materialien auf magnetischen Substraten oder Nichteisenmetallen Nichteisenmetalle können nur mit dem Wirbelstromprinzip gemessen werden, was den Preis des Geräts erhöht |
| Mikrometer-genaues Messen von Schichtdicken, wie Lacken oder Gummi |
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| vielfältige Einsatzmöglichkeiten |
nur in Verbindung mit einem Föhn effektiv |
| schonen von Ressourcen |
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| hilft beim Überprüfen von Schäden oder den Reifen von Gebrauchtwagen |
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| verschiedene Modi möglich: Einzelmessung, Dauermessung, Differenzmessung und High-Low-Alarm |
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Info: Substrate aus Kunststoff lassen sich nur sehr schwer messen, da ohne eine magnetische Haftung beide galvanischen Messmethoden des Schichtdickenmessgeräts keine Ergebnisse erzielen können. Selbst Ultraschallgeräte für die Messung von Schichtdicken scheitern an Kunststoff.
3. Welche Schichtdickenmessgeräte-Typen gibt es?
Bei den Schichtdickenmessgeräten wird grundlegend in drei verschiedenen Typen unterschiedene: Dem mechanischen, dem elektrischen sowie dem fotothermischen Schichtdickenmessgerät.
3.1 Mechanisches Schichtdickenmessgerät
Bei dem mechanischen Schichtdickenmessgerät handelt es sich um ein Gerät mit einer einfachen und praktisch selbsterklärenden Anwendung. Auch der Anschaffungspreis des mechanischen Schichtdickenmessgeräts ist verhältnismäßig niedrig. Leider arbeitet das mechanische Gerät jedoch mit einer geminderten Präzision und stellt die Gefahr dar, die zu messende Schicht zu verletzen oder zu beschädigen.
Für die Benutzung eines mechanischen Schichtdickenmessgeräts wird also eine gute Portion Feinmotorik benötigt und es kommt häufiger vor, dass Mehrfachmessungen ausgeführt werden müssen, um die Gleichmäßigkeit der Schichten präzise bestimmen zu können. Auch die Vorbereitung und Präparation der Messungen mit einem mechanischen Schichtdickenmessgerät sind aufwendige als es bei anderen Typen dieses Geräts der Fall ist.
3.2 Elektrisches Schichtdickenmessgerät
Das elektrische Schichtdickenmessgerät bietet Ihnen eine hohe Messpräzision und eine Anwendung, die berührungs- und somit verletzungsfrei für das Material ist. Die Anpassung der Messeinheit mit einem elektrischen Schichtdickenmessgerät und die Skalierung sind präzise und auch die Datenerfassung geschieht sicher.
Darüber hinaus sind mit einem solchen Schichtdickenmessgerät schnelle Punktmessungen möglich. Elektrische Schichtdickenmessgeräte sind jedoch von der Beschaffenheit der jeweiligen Werkstoffe abhängig, was bedeutet, dass elektronische Kenntnisse vorausgesetzt sein müssen. Auch die Empfindlichkeit gegen Feuchtigkeit oder der Temperatur sind bei elektronischen Schichtdickenmessgeräten deutlich höher.
3.3 Fotothermisches Schichtdickenmessgerät
Das fotothermische Schichtdickenmessgerät bietet, abhängig vom Messverfahren, eine hohe Messpräzision und wird berührungs- und somit auch verletzungsfrei für das Material angewendet. Ein fotothermisches Schichtdickenmessgerät arbeitet mit Betastrahlen, welche es ermöglichen, die Schichtdicke während der Produktion permanent zu überwachen.
Darüber hinaus lassen sich auch schnelle Messungen mit einem fotothermischen Schichtdickenmessgerät ausführen. Die Nachteile eines solchen Schichtdickenmessgeräts liegen ebenfalls in der Empfindlichkeit äußeren Einflüssen, wie Licht, Temperatur oder Erschütterung gegenüber. Auch liefern die Betastrahlen eines solchen Geräts vergleichsweise unpräzise Daten und es wird ein gewisses Vorwissen benötigt, da Streuungseffekte die Messdaten beeinflussen können.
4. Was zeichnet ein gutes Schichtdickenmessgerät aus?
Nachfolgend werden Ihnen die wichtigsten Merkmale aufgeführt, die Sie beim Kauf beachten sollten, damit Sie schlussendlich von dem besten Schichtdickenmessgerät profitieren können.
4.1 Die Mess-Modi
Wie Sie bereits lesen durften, gibt es Schichtdickenmessgeräte mit verschiedenen Messmodi, der Einzelmessung, Dauermessung, Differenzmessung und dem High-Low-Alarm. Der einfachste Modus ist hierbei die Einzelmessung, die die Schichtdicke eines bestimmten Punktes bestimmen kann. Die Dauermessung hingegen prüft die unterliegende Schichtdicke, indem das Gerät langsam über die zu messende Schicht bewegt wird.
Die Differenzmessung hingegen prüft den Unterschied zwischen der Dicke an der einen Stelle und der Dicke der Schicht an einer anderen Stelle und hilft Ihnen insbesondere bei der Prüfung der Gleichmäßigkeit des Lacks, was Aufschluss auf vorige Schäden geben kann. Der High-Low-Alarm eines Schichtdickenmessgeräts hingegen lässt sich auf bestimmte Werte einstellen und erzeugt einen Warnton, wenn der gemessene Wert nicht mehr in dem jeweiligen Rahmen liegt.
Schlussendlich kommt es bei Ihrem Kauf des Schichtdickenmessgeräts auf Ihre Intention an. Möchten Sie lediglich einen Gebrauchtwagen überprüfen, so genügt ein Schichtdickenmessgerät, welches nur über die Einzelmessung verfügt. Lackieren Sie jedoch häufiger, ob privat oder gewerblich, sollten Sie auf jeden Fall zu einem Gerät tendieren, welches über die Differenz- und Dauermessung verfügt.
4.2 Der Messbereich
Der Messbereich eines Schichtdickenmessgeräts bestimmt, wie dick die zu messende Schicht sein kann, die von dem Gerät gemessen wird. Ist eine Schicht zu dick für Ihr Gerät, wird nämlich eine Fehlermeldung oder ein falscher Wert angezeigt.
Liegt der Messbereich Ihres Geräts zwischen 0 und 1000 bis 2000 Mikrometern, so werden Sie die Dicke der meisten Schichten in der Regel problemlos messen können. Achten Sie hierfür auf die Angaben des Herstellers.
4.3 Die Auflösung
Extrem genaue Messungen Ihres Schichtdickenmessgeräts sind ohne Sinn, wenn die Auflösung des jeweiligen Geräts diesen genauen Wert nicht wiedergeben 
kann. Sobald nämlich eine Auflösung von 10 Mikrometern angegeben ist, rundet das Gerät alle Werte auf die Zehnerschritte auf oder ab, weswegen die Präzision des Geräts verloren gehen kann und Sie ungenaue Werte erhalten können.
Achten Sie somit darauf, dass das Schichtdickenmessgerät im Idealfall über eine Auflösung von einem bis drei Mikrometern verfügt, wenn Sie dieses für ganz genaue Messungen verwenden möchten.
4.4 Die Display-Beleuchtung
Auch die Beleuchtung des Displays Ihres Schichtdickenmessgeräts ist ausschlaggebend für einen Kauf oder Nicht-Kauf. So sind Geräte mit beleuchteten Farbdisplays, mit beleuchteten Displays sowie mit unbeleuchteten Displays erhältlich.
Dabei ist es generell sinnvoll, zu einem beleuchteten Display zu greifen, denn diese sind leichter abzulesen und es wird keine weitere Lichtquelle benötigt. Der kleine Nachteil ist, dass beleuchtete Displays einen höheren Stromverbrauch aufweisen. Ob Ihr Display dabei bunt oder nicht bunt sein soll, ist natürlich vollkommen Ihnen überlassen.
4.5 Der interne Speicher
Damit Sie nicht Zettel und Stift immer mit sich führen und die Ergebnisse Ihres Schichtdickenmessgeräts notieren müssen, ist es ratsam, zu einem Schichtdickenmessgerät zu greifen, welches über einen internen Speicher verfügt. Ein solcher Speicher erlaubt es Ihnen, die Ergebnisse der Messungen auch im Nachhinein abzurufen, denn das Gerät nimmt Ihnen die Protokollierung quasi ab.
Darüber hinaus sind Schichtdickenmessgeräte erhältlich, die über einen USB-Anschluss verfügen und sich mit dem PC verbinden lassen. Insbesondere, wer sein Gerät zur Messung von Schichtdicken häufig im Einsatz hat, kann von einem solchen USB-Anschluss profitieren.
Info: Der Lack eines PKWs hat in der Regel übrigens eine Schichtdicke von 70 bis 250 Mikrometern. Mit dem High-Low-Alarm lässt sich somit schnell und effektiv feststellen, ob der Autolack überall gleichmäßig dick aufgetragen wurde.
5. Häufig gestellte Fragen zum Thema Schichtdickenmessgeräte
Nachfolgend werden Ihnen die Fragen vorgestellt, die Interessierte sich zum Thema Schichtdickenmessgerät gestellt haben. Natürlich erhalten Sie die jeweiligen Antworten direkt am Anschluss der Frage.
Tatsächlich ist dies eine Schwachstelle dieser Geräte, denn auf Stoßstangen kann die Beschichtung nicht gemessen werden. Da Stoßstangen insbesondere bei Auffahrunfällen am ehesten in Mitleidenschaft genommen werden und dementsprechend häufiger überlackiert worden sein könnten, ist es normal, auch dort die Dicke des aufgetragenen Lacks messen zu wollen.
Der Grund, wieso das Gerät hier versagt, ist das Material der Stoßstange. Diese besteht nämlich nicht, wie einige meinen, aus Metall, sondern aus Kunststoff, weswegen das Schichtdickenmessgerät hier keine Möglichkeit für die Messung hat.
Alle Schichtdickenmessgeräte lassen sich nach einem und demselben Prinzip kalibrieren. Dafür sind im Lieferumfang Platten enthalten, die magnetisch sind und aus verschiedenen Materialien bestehen. Auf der jeweiligen Platte steht darüber hinaus das Material sowie die Dicke der Beschichtung.
Um Ihr Schichtdickenmessgerät zu kalibrieren, müssen Sie also nur den Messkopf auf das jeweilige Material setzen und die Taste für das Kalibrieren des Geräts drücken. Mit den Pfeiltasten können Sie den Wert nun an die vorgegebene Dicke (steht auf der jeweiligen Platte) anpassen.
6. Fazit
Dieser Schichtdickenmessgerät-Vergleich hat Ihnen gezeigt, was überhaupt ein solches Gerät ist, in welchen Anwendungsbereichen es genutzt wird und was beachtet werden muss, damit Sie schlussendlich von dem besten Schichtdickenmessgerät profitieren können. Der Kauf Ihres eigenen Schichtdickenmessgeräts sollte dabei gut bedacht werden – benötigen Sie es für den Kauf und die Bewertung eines Gebrauchtwagens oder könnte ein solches Gerät auf regelmäßiger Basis bei Ihnen zum Einsatz kommen?
Wie genau müssen Ihre Messungen sein und welchen Messbereich wollen Sie bestimmen? All diese Kriterien machen schlussendlich aus, zu welchem Schichtdickenmessgerät Sie greifen und wie hoch der Preis dieses Geräts sein sollte, damit Sie von einer guten, genauen und hochwertigen Funktion profitieren können. Autoreifen, die Lackierung des Gebrauchtwagens oder auch die eigene Lackierung in der Werkstatt können von Ihnen also ab sofort ganz genau betrachtet werden und Sie können erkennen, ob noch eine Schicht vonnöten ist oder ob Sie stattdessen Ihre Ressourcen sparen können.
Insbesondere Gebrauchtwagen, welche nicht ganz unfallfrei waren, lassen sich von einem solchen Gerät entlarven und sorgen für eine Gewissheit und Sicherheit bei Ihnen. Lackschicht ist ganz einfach nicht gleich Lackschicht – das kann Ihnen jedes gute Schichtdickenmessgerät präzise und sicher beweisen.
7. Weiterführende Links und Quellen
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